ذہین مینوفیکچرنگ دراصل صنعت ٤.٠ کے لئے ایک اور اصطلاح ہے۔ تقریبا صنعت کے 1.0 سے 4.0 تک بات کرتے ہوئے، آٹوموبائل صنعت مینوفیکچرنگ صنعت کی رہنما ہے، اس کے بعد 3 سی صنعت ہے. اس سطح پر مینوفیکچرنگ کی سطح سب سے زیادہ ہے جو عام طور پر 2.0 سے 3.0 کے درمیان ہوتی ہے۔ انفرادی گاڑیوں کی کمپنیاں نئی پیداواری لائنیں بنا سکتی ہیں۔ تقریبا 3.5، آٹو پارٹس نسبتا کم ہوں گے۔
ذہین آٹو موبائل مینوفیکچرنگ کا مقصد بہت واضح ہے، یعنی پیداوار، انتظام، حفاظتی پیداوار، کوالٹی کنٹرول، توانائی کی بچت اور کاروباری اداروں کی کھپت میں کمی کو بہتر بنانا، دبلی پیداوار کا احساس کرنا، آٹو موبائل انٹرپرائزز کی مجموعی مینوفیکچرنگ سطح کو فروغ دینا اور 4.0 حاصل کرنا۔
لیزر ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی بہت سے شعبوں جیسے کنزیومر الیکٹرانکس، پیکیجنگ، شپنگ، ایرو اسپیس وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے، خاص طور پر آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے شعبے میں، جیسے آٹوموبائل ڈور ویلڈنگ، چھت، سائیڈ فریم، پرزے اور دیگر ایپلی کیشنز۔
جدید آٹو موبائلز کو نہ صرف عملی کارکردگی بلکہ کفایت شعاری کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی ویلڈنگ کے طریقوں میں کارکردگی، تغیر پذیری اور کم درستگی کم ہوتی ہے جس کی وجہ سے آٹوموٹو ذہین مینوفیکچرنگ میں ریفائنڈ ویلڈنگ اور کم لاگت کی پروسیسنگ کی موجودہ ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی گرمی کے ماخذ کے طور پر ایک اعلی توانائی کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے. یہ اعلی ویلڈنگ درستگی اور اعلی کارکردگی کے ساتھ ایک ویلڈنگ طریقہ ہے. آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں اس کے واضح فوائد ہیں اور یہ زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جارہا ہے۔
فائدہ 1: پروسیسنگ لاگت کو کم کریں
آٹوموٹو ویلڈنگ ویلڈنگ یا ریویٹنگ کے ذریعے مختلف پہلے سے بنائے گئے ساختی حصوں کو یکجا کرنا ہے۔ جدید لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی سولڈر جوڑوں کی تعداد کو موثر طریقے سے کم کر سکتی ہے، مواد کی مقدار کو بہتر بنا سکتی ہے، پرزوں کا وزن کم کر سکتی ہے اور لاگت کو کم کر سکتی ہے۔
فائدہ 2 پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
لیزر ویلڈنگ کمپیوٹر یا ڈیجیٹل کنٹرول، درست پوزیشننگ، تیز ویلڈنگ کی رفتار حاصل کر سکتی ہے، اور ویلڈنگ کی رفتار دسیوں میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، جو براہ راست پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے چکر کو مختصر کرنے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے؛
فائدہ 3 اعلی ویلڈنگ معیار, غیر ضروری سجاوٹ کو کم
لیزر بیم حصوں کی ایک چھوٹی سی رینج ویلڈ کر سکتے ہیں. ویلڈنگ کے بعد، باڈی شیٹ دھاتی مواد مربوط ہیں، سطح ہموار اور صاف ستھرا ہے, اور مجموعی ساخت اضافی آرائشی پٹیوں سے احاطہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے.
فائدہ 4 ٹول کے نقصان اور بگاڑ کے اثرات کو کم کریں
لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی عام رابطہ ویلڈنگ کے طریقہ کار سے مختلف ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی لگانے کے عمل میں الیکٹروڈز استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مشین کے نقصان اور بگاڑ پر اس کا بہت کم اثر پڑتا ہے۔ یہ گرمی کے ان پٹ کو بہت کم کرسکتا ہے اور گرمی کے انعقاد سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرسکتا ہے۔ منفی اثرات کے واقعات.
