مولڈ کندہ کاری کے لیے 3D لیزر
مصنوعات کی تفصیل
تھری ڈی لیزر فار مولڈ اینگریونگ مشین لیٹرنگ مولڈز، لوگو اینگریونگ، ہارڈویئر پروسیسنگ، گہرے کندہ کاری، مولڈ بنانے والی کندہ کاری، سٹینلیس سٹیل کے سانچوں، ٹائٹینیم سٹیل کے سانچوں، تانبے کے سانچوں وغیرہ کی کچھ کندہ کاری کر سکتی ہے۔ یہ ایک فائبر لیزر مارکنگ مشین ہے جو حاصل کر سکتی ہے۔ تین جہتی کثیر سطح اور بڑے فارمیٹ مارکنگ۔ اس کے فوائد میں اعلی کارکردگی، اعلی استحکام، اور بہت کم آپریٹنگ اخراجات شامل ہیں۔ یہ تھری ڈائمینشنل ڈرائنگ ایڈیٹنگ اور امپورٹنگ کو سپورٹ کرنے کے لیے طاقتور سافٹ وئیر فنکشنز سے بھی لیس ہے، اور یہ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ صحت سے متعلق مولڈز، لائٹنگ، الیکٹرانک ڈیوائسز، آٹو پارٹس اور میڈیکل ڈیوائسز۔
پیرامیٹر
|
ماڈل |
DS-LM20-3D/DS-LM30-3D/DS-LM50-3D/DS-LM60-3D/DS-LM100-3D |
|
لیزر پاور |
20W/30W/50W/60W/100W |
|
نبض کی تکرار کی تعدد |
30kHz-1000kHz |
|
بیم کا معیار (㎡ |
<1.6 |
|
کندہ کاری کی گہرائی (مواد پر منحصر ہے) |
<5mm |
|
بجلی کی کھپت |
1200W سے کم یا اس کے برابر |
|
آپریٹنگ وولٹیج |
سنگل فیز AC 220V/110V 50/60HZ 5A |
|
لیزر طول موج |
1064nm |
|
ورکنگ ایریا |
1 |
|
تکرار کی درستگی |
±0.003 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ کندہ کاری کی رفتار |
10000mm/s سے کم یا اس کے برابر |
|
کم از کم لائن کی چوڑائی |
0.01 ملی میٹر |
|
نشان لگانے کا طریقہ |
اسٹیشنری مارکنگ، فلائنگ مارکنگ، روٹری مارکنگ |
|
کردار کا سائز |
0۔{1}}ملی میٹر |
|
کولنگ سسٹم |
ایئر کولنگ |
|
آلات کی تنصیب کی سمت |
کوئی بھی |
|
لمبائی کی کیبل |
3m (5m اختیاری) |
|
کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد |
5-38 ڈگری |
|
کام کرنے والی نمی |
20%-80% |
|
مشین کا خالص وزن |
146 کلوگرام |
|
مین باڈی کا طول و عرض (L×W×H) |
85mm × 75mm × 65mm |

مولڈ کندہ کاری VS روایتی دستکاری کے لیے 3D لیزر
تین روایتی دستکاری ہیں۔
1. پہلا زیادہ عام طریقہ ہے۔ کندہ کاری کی مشین کے ذریعے مولڈ پر براہ راست کندہ کریں۔ یہ طریقہ عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب فونٹ یا پیٹرن نسبتاً بڑا ہو۔ عام طور پر اس قسم کے فونٹس کی سطح پر عام طور پر چاقو ہوتے ہیں، اور انہیں استعمال کرنے سے پہلے پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ طریقہ کم مانگ والے سانچوں پر استعمال کیا جاتا ہے جس سے نہ صرف لاگت کم ہوتی ہے بلکہ پروسیسنگ کے لیے بھی بہت فائدہ مند ہے۔ اگر یہ چھوٹا فونٹ ہے تو اس پر کارروائی کرنے کے لیے کاپی ملنگ کا استعمال کریں۔ نام نہاد کاپی ملنگ کا عمل پلاسٹک بورڈ پر فونٹ کی نقل کرنا ہے۔ فونٹ کی نقل کرنے اور ٹول پروسیسنگ کو چلانے کے لیے ملنگ کاپی کرنے سے، فونٹ کی خرابی نسبتاً کم ہوگی۔ یہ طریقہ کم مانگ والے سانچوں کے لیے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

2. الیکٹروڈ کی دوسری قسم کو کندہ کیا جاتا ہے اور پھر برقی خارج ہونے والی مشینی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ لاگت نسبتا زیادہ ہے. اسے پہلے اس جگہ پر الیکٹروڈ لینا ہے جہاں فونٹ پر کارروائی کی جانی ہے، اور پھر الیکٹروڈ کو کندہ کرنا ہے۔ پروسیسنگ کے بعد، وہ جگہ جہاں برقی ڈسچارج پروسیسنگ کے لیے برقی پلس حاصل کی جاتی ہے، اور فونٹ کو مکمل ہونے کے بعد مولڈ کی سطح پر چھوڑ دیا جائے گا۔ یہ بھی ایک طریقہ ہے۔ اس طرح، ٹائپفیس بہت کھردرا ہے، آگ کے نمونوں کے ساتھ۔ لیزر کندہ کاری کے باہر آنے سے پہلے، یہ اس طرح کیا گیا تھا. خاص طور پر زیادہ پیچیدہ فونٹس یا پیٹرن۔
3. تیسرا کرداروں کو بے نقاب کرنا، فلم بنانا، اور حروف کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے دوائیاں استعمال کرنا ہے۔

عام چھوٹے اور درمیانے سائز کے سانچوں میں، لیزر کندہ کاری سب سے عام ہے۔ لیزر کا استعمال سڑنا پر نشان چھوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر اس طریقہ کو اینچنگ بھی کہا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ یہ تیز ہے اور فوری طور پر ٹھیک ہو سکتا ہے۔


مولڈ اینگریونگ مشین کے لیے تھری ڈی لیزر دھاتی حصے کی کندہ کاری، قدمی کندہ کاری، بارکوڈ، لوگو، تاریخ اور سیریل نمبر کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سانچوں کی گہری کندہ کاری کے لیے مولڈ اینگریونگ مشین کے لیے تھری ڈی لیزر کو ہائی پاور اور چھوٹے کام کرنے والے علاقے کی ضرورت ہوتی ہے۔

شپنگ اور پیکیج

.
Previous
بوتلوں پر فائبر لیزر مارکنگYou Might Also Like
Send Inquiry





















