جستی پائپوں کے لیے لیزر ویلڈنگ مشین

جستی پائپوں کے لیے ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر:

سب سے پہلے، ویلڈ پر جستی پرت کو پالش کیا جانا چاہئے، اور جستی پرت کو ہینڈ وہیل یا سینڈ پیپر سے صاف کیا جانا چاہئے، یا جستی پرت کو گیس ویلڈنگ کے شعلے سے صاف کیا جانا چاہئے۔ بصورت دیگر، بلبلے، ٹریچوما، جھوٹے ویلڈز وغیرہ پیدا ہوں گے۔ پائپ قطر 100mm سے زیادہ جستی سٹیل پائپ flanged یا ferrule قسم کے خصوصی پائپ فٹنگ کنکشن ہونا چاہئے.

1) یہ ویلڈنگ کرنٹ کی کثافت کو کم کرے گا اور ایک نیوکلئس بنانے کے لیے بنیادی مواد کے پگھلنے کو متاثر کرے گا۔ یہ بنیادی طور پر کم مزاحمیت اور زنک کے کم پگھلنے کی وجہ سے ہے۔ جستی شیٹ اسٹیل کو عام شیٹ اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ ویلڈنگ کرنٹ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ ویلڈنگ کی موجودہ حد کو کم کرنے اور ویلڈنگ کے درمیانی قدر کو بڑھانے کا رجحان ظاہر کرتا ہے جتنی موٹی کوٹنگ ہوتی ہے۔

2)  جستی سٹیل پائپ اور فلانج کے درمیان ویلڈنگ جوائنٹ کے ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ جوائنٹ کو جستی کیا جانا چاہیے۔ جستی پرت کو صاف کرنے کے لیے ہاتھ سے پیسنے والے پہیے یا سینڈ پیپر کا استعمال کریں، یا جستی پرت کو ہٹانے کے لیے گیس ویلڈنگ کے شعلے کا استعمال کریں۔

3)  اسپاٹ ویلڈنگ اسپاٹر پیدا کرنے میں آسان۔ ہم جانتے ہیں کہ اسپاٹ ویلڈنگ اسپاٹر پلاسٹک کی انگوٹھی کے پھٹ جانے یا نامکمل ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مائع دھات پر اس کا پابند اثر ختم ہو جاتا ہے۔ جستی سٹیل کی ناقص اسپاٹ ویلڈنگ کی کارکردگی کو مدنظر رکھتے ہوئے، اسپاٹ ویلڈنگ اسپاٹر تیار کرنا آسان ہے۔ اور اسپاٹ ویلڈنگ اسپاٹر کا اثر ویلڈنگ کے معیار، پیداواری ماحول وغیرہ پر پڑتا ہے۔

 1. ریفریکٹری میٹریل جیسے ہائی پگھلنے والی دھاتوں کو ویلڈ کیا جا سکتا ہے، اور یہاں تک کہ غیر دھاتی مواد جیسے سیرامکس، نامیاتی گلاس وغیرہ کو ویلڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان حصوں کی لمبی دوری کی ویلڈنگ جن تک ویلڈنگ کے لیے رسائی مشکل ہے۔

 2. لیزر ویلڈنگ غیر رابطہ ویلڈنگ ہے، آپریشن کے عمل کو دباؤ کی ضرورت نہیں ہے، ویلڈنگ کی رفتار، اعلی کارکردگی، گہرائی، بقایا کشیدگی اور اخترتی چھوٹی ہے، ویلڈنگ کے لئے کمرے کے درجہ حرارت یا خاص حالات (جیسے بند جگہ) پر ہو سکتا ہے، ویلڈنگ کا سامان آسان ہے، ایکس رے پیدا نہیں کرتا ہے۔

 3. لیزر بیم روشنی کے وقت اور جگہ کی تقسیم کے مطابق شہتیر کا احساس کرنا آسان ہے، ایک سے زیادہ ورک سٹیشنوں کو اٹھانے کے لیے لیزر بیم کو منتقل کرنے کے لیے ڈیوائس کو سوئچ کر سکتا ہے، اس لیے ملٹی بیم بیک وقت پروسیسنگ اور ملٹی سٹیشن پروسیسنگ کر سکتے ہیں، زیادہ درست ویلڈنگ کے لیے حالات فراہم کرنا۔

 4. لیزر بیم کو ایک بہت ہی چھوٹی جگہ حاصل کرنے کے لیے فوکس کیا جا سکتا ہے، اور چونکہ یہ مقناطیسی فیلڈز سے متاثر نہیں ہوتا ہے اور اسے درست طریقے سے پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے، اس لیے اسے مائیکرو ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور یہ مائیکرو اور چھوٹے ورک پیس کی بڑے پیمانے پر خودکار پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ گروپ ویلڈنگ.

 5. تکنیکی ضروریات جب تک بنیادی کمپیوٹر کے علم کے طور پر، عام ملازمین کر سکتے ہیں، روایتی ویلڈنگ مشین کے برعکس اعلی آپریٹنگ تجربہ، اچھے تکنیکی ماسٹر کی ضرورت ہوتی ہے. ایک بار پھر، یہ انٹرپرائز کے لیے رقم کا ایک رشتہ دار حصہ بچاتا ہے۔

 6. لیزر ویلڈنگ ایک کنٹیکٹ لیس عمل ہے، کوئی آلے کے نقصان اور ٹول کے تبادلے کے مسائل نہیں ہیں، ایک ہی وقت میں، اسے الیکٹروڈ استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا کوئی الیکٹروڈ آلودگی یا نقصان کا خدشہ نہیں ہے، اور تیز رفتار ویلڈنگ کو خودکار کرنا آسان ہے۔ اسے ڈیجیٹل یا کمپیوٹر سے بھی کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔