روایتی آکسیاسیٹائلین، پلازما اور دیگر کٹنگ کے عمل کے مقابلے میں لیزر کاٹنے کی رفتار تیز ہے، سلیٹ تنگ ہے، گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، سلیٹ کا کنارہ مستقیم ہے اور کٹنگ ایج ہموار ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ بہت سے قسم کے مواد ہیں جو لیزر کٹ ے جا سکتے ہیں جن میں کاربن اسٹیل بھی شامل ہے۔ ، سٹین لیس اسٹیل، الائی اسٹیل، لکڑی، پلاسٹک، ربڑ، کپڑا، کوارٹز، سرامکس، شیشہ، مرکب مواد وغیرہ۔ مارکیٹ اکانومی کی تیز رفتار ترقی اور سائنس اور ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کا آٹو موبائلز، مشینری، بجلی، ہارڈ ویئر اور برقی آلات میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی غیر معمولی رفتار سے ترقی کر رہی ہے جس کی سالانہ شرح نمو 15 فیصد سے 20 فیصد ہے۔ 1985 سے اب تک میرے ملک میں تقریبا 25 فیصد سالانہ کی شرح سے ترقی ہوئی ہے۔ اس وقت میرے ملک میں لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کی مجموعی سطح میں ترقی یافتہ ممالک کے مقابلے میں اب بھی ایک بڑا فرق ہے۔ لہذا، گھریلو مارکیٹ میں لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی وسیع ترقی کے امکانات اور بہت بڑی ایپلی کیشن جگہ ہے.
لیزر کٹنگ مشین کے کاٹنے کے عمل کے دوران، بیم کٹنگ ہیڈ کے لینس سے ایک چھوٹے فوکل پوائنٹ میں مرکوز ہوتا ہے، تاکہ فوکل پوائنٹ زیادہ طاقت کی کثافت تک پہنچ سکے، اور کٹنگ ہیڈ زیڈ محور پر مقرر کیا جاتا ہے۔ اس وقت، بیم کی طرف سے گرمی کا ان پٹ مواد کی عکاسی، انعقاد یا پھیلاؤ کے حصے سے کہیں زیادہ ہے، اور مواد تیزی سے پگھلنے اور بخارات کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ایک تیز رفتار ہوا کا بہاؤ کوکسیئل یا غیر کوکسیئل سائیڈ سے پگھل جائے گا۔ اور بخارات والے مواد کو اڑا کر مواد کو کاٹنے کے لئے سوراخ بنا دیا جاتا ہے۔ توجہ اور مواد کی نسبتی حرکت کے ساتھ، سوراخ مواد کی کٹنگ کو مکمل کرنے کے لئے بہت تنگ چوڑائی کے ساتھ ایک مسلسل چیر بناتا ہے۔
اس وقت لیزر کٹنگ مشین کا بیرونی آپٹیکل پاتھ حصہ بنیادی طور پر فلائنگ آپٹیکل پاتھ سسٹم کو اپناتا ہے۔ لیزر جنریٹر سے خارج ہونے والا لائٹ بیم منعکس ہونے والے آئینے 1، 2 اور 3 کے ذریعے کٹنگ ہیڈ پر فوکسنگ لینز تک پہنچتا ہے اور توجہ مرکوز کرنے کے بعد عمل میں آنے والے مواد کی سطح پر روشنی کا دھبہ بناتا ہے۔ منعکس کرنے والا لینز 1 بغیر حرکت کیے دھڑ پر قائم کیا گیا ہے؛ بیم پر منعکس ہونے والا آئینہ 2 بیم کی حرکت کے ساتھ ایکس سمت میں حرکت کرتا ہے؛ زیڈ محور پر منعکس لینس 3 زیڈ محور کی حرکت کے ساتھ وائی سمت میں حرکت کرتا ہے۔ شکل سے یہ دیکھنا مشکل نہیں ہے کہ کاٹنے کے عمل کے دوران، جیسے ہی بیم ایکس سمت میں حرکت کرتا ہے اور زیڈ محور حصہ وائی سمت میں حرکت کرتا ہے، روشنی کے راستے کی لمبائی ہر وقت تبدیل ہوتی ہے۔
فی الحال، مینوفیکچرنگ لاگت اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، سویلین لیزر جنریٹر سے خارج ہونے والے لیزر بیم میں ایک خاص فرق زاویہ ہوتا ہے اور یہ "مخروطی" ہوتے ہیں۔ جب "کون" کی اونچائی تبدیل ہوتی ہے (لیزر کاٹنے والی مشین کے آپٹیکل پاتھ لمبائی میں تبدیلی کے مساوی)، فوکسنگ لینز کی سطح پر بیم کا کراس سیکشنل علاقہ بھی تبدیل ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ روشنی میں لہروں کی خصوصیات بھی موجود ہیں۔ لہذا، انحراف کا مظہر لازمی طور پر واقع ہوگا۔ پھیلاؤ کی وجہ سے پھیلاؤ کے دوران بعد میں بیم پھیل جائے گا۔ یہ مظہر تمام بصری نظاموں میں موجود ہے اور ان نظاموں کی کارکردگی کا تعین کر سکتا ہے۔ قدر محدود کریں۔ گاؤسیبیبیم بیم کے "کون" اور روشنی کی لہروں کے ڈفریکشن اثر کی وجہ سے جب بصری راستے کی لمبائی تبدیل ہوتی ہے تو لینز کی سطح پر کام کرنے والے بیم کا قطر لمحہ بھر کے لیے تبدیل ہو جاتا ہے، جو فوکس سائز اور گہرائی میں تبدیلیوں کا سبب بنے گا، لیکن فوکس پوزیشن کو بہت چھوٹا متاثر کرے گا۔ اگر مسلسل پروسیسنگ کے دوران فوکس سائز اور فوکس ڈیپتھ تبدیل ہو جاتی ہے تو لازمی طور پر اس کا پروسیسنگ پر بہت اثر پڑے گا، مثال کے طور پر، یہ اسی کٹنگ پاور کے تحت غیر موافق کٹنگ سلیٹ چوڑائی، نامکمل کٹنگ یا پلیٹ کی ابلیشن کا سبب بنے گا۔
